Indem wir Ihren Fertigungsprozess effizient gestalten, entfalten wir das Potenzial eines jeden Werkstoffs.
Biesse bietet seinen Kunden direkte Lösungen für die Automatisierung von Produktionsanlagen.
Die ROS-Lösungen sorgen für eine deutliche Effizienzsteigerung der Produktion und eine absolute Zuverlässigkeit in der Produktion und bei der Be- und Entladung.
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Advanced Table-Setting System
Ermöglicht eine einfache und schnelle manuelle Positionierung der Verriegelungssysteme.
Set Up Assistance
Ermöglicht eine einfache, schnelle und kontrollierte manuelle Positionierung der Verriegelungssysteme. Die im Arbeitstisch vorhandenen Linearsensoren und die Kollisionskontrollfunktion verringern die Kollisionsgefahr.
Electronic Positioning System
Ermöglicht eine automatische und schnelle Positionierung der Verriegelungssysteme nach den geplanten Maßen. Die Motoren und die
Kollisionskontrollfunktion ermöglichen kontrollierte Positionierungen und verringern dadurch die Kollisionsgefahr.
Feedback positioning system
Weiterentwicklung des EPS-Systems durch Hinzufügen von Linearsensoren, die die Positionserkennung in Echtzeit ermöglichen und dadurch die erforderlichen Positionierungszeiten verringern.
EXTREME POSITIONING SYSTEM
Das XPS System überzeugt hinsichtlich der Positioniergeschwindigkeit und -Präzision als eine der leistungsfähigsten Lösungen auf dem Markt. Ausgestattet mit einem Motor für jeden Arbeitstisch und für jeden Schlitten, ermöglicht es die gleichzeitige Positionierung aller Spannsysteme.
Lösungen zur Be- und Entladung. Automatisierte Zelle für die Bearbeitung einer Platten- oder Türencharge.
Synchro ist eine Be- und Entladestation, die das Rover Arbeitszentrum in eine automatische Zelle verwandelt, um Plattenstapel autonom zu verarbeiten:
Die Rover A Plus mit 2 Y-Schlitten garantiert eine hohe Präzision und Produktivität bei der Herstellung von Möbeln und Einrichtungsgegenständen und erfüllt insbesondere die Anforderungen von Kunden, die Massivholz bearbeiten. Sie kann mit einem 5-Achsen- und/oder 4-Achsen-Fräsaggregat mit einer maximalen Leistung von bis zu 16,5 bzw. 19,2 kW konfiguriert werden.
Erhöhen Sie Ihren Standard. Grenzenlose Kreativität. 2 unabhängige Betriebseinheiten, die nahtlos zusammenarbeiten und eine nie dagewesene Flexibilität bieten. Einfach alles möglich machen. Rover A Plus mit 2 Y-Schlitten garantiert hohe Präzision und Produktivität bei der Ausführung von Möbeln und Einrichtungsgegenständen; insbesondere erfüllt sie die Anforderungen von Kunden, die Massivholz verarbeiten.
Rover A ist das neue NC-Bearbeitungszentrum mit höchster Leistung und Flexibilität.
Es ist für den Kunden konzipiert, der in ein Produkt investieren möchte, das jede Art von Element schnell und wirtschaftlich bearbeiten kann.
Rover A 12/15/18 ist das CNC-Bearbeitungszentrum mit höchster Leistung und Flexibilität.
Es ist für den Kunden konzipiert, der in ein Produkt investieren möchte, das jede Art von Element schnell und wirtschaftlich bearbeiten kann.
Rover A 12/15/18 ist das NC-Bearbeitungszentrum mit höchster Leistung und Flexibilität.
Es ist für den Kunden konzipiert, der in ein Produkt investieren möchte, das jede Art von Element schnell und wirtschaftlich bearbeiten kann.
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